品质用数据说话——A-0NE定位夹具模具车间的使用测验报告
时间：2016年11月4日至5日 地点：广州联合科技＠ 模具车间
l 测验目标
电极毛坯在装有A-ONE标准夹具底座的机床上加工成电极火花位，再经同样装有标准♀夹具底座的三次元测量仪进◆行检测，通过建立模型得到的数据来检验A-ONE夹具在加工过程中的定位精度。
l 底座安装
测验选用3A－110030强力卡盘，通过CNC校正基准3A－100013(各项︼精度在0.002mm以内)对底座进行调试校正，保证底座的十字定位齿与机床X、Y运动轴的平行精度及底座Z轴定位面与机床工作台面的平行精度在0.002mm以内。
l 电极加工
配合广州联合科技的汽车模◥具制作，电极毛坯选用的尺寸分别是155*70*40和305*70*50，与之配合装夹的电极夹具座型号是3A－520104和3A-110048。
加工参数如下表：
三次元检测
检验仪器上装有与▲机床同型号的夹具底座，调试校正。将加工成型的电极火花位装夹进底座进行检测，得出以下数据：
测试结果
在包含加工误差的情况下，中心位置偏差基本都在0.01mm以内，完全『达到客户的加工要求。
总结：
此次测验从制定测验方案到现场实施真实可靠，是一次真实反应我司夹具的测验工作，整个过程我们与客户密切配合，一起为得到一个个准确的数据而努力，过程中客户对我司夹具的使用和定位精度也有了一个直观的了解。测验结果说明了精钻人求真务实的态度，在追求卓越品质的道路上不懈努力。
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